葡萄酒灌装设备的清洗以及使用的相关介绍

　    葡萄酒灌装设备的清洁消毒方法

　　操作步骤：

　　1.松开上下固定螺钉，拆下液体注射系统进行整体消毒，或分别拆卸消毒清洗。

　　2.将进液管放入清洗液中，开机清洗。

　　3.500ml型号实际灌装可能有误差，正式灌装前用量筒测量。

　　4.灌装机采用注射器，10型采用标准5ml或10ml注射器，20型采用20ml玻璃填料，100型采用100ml玻璃填料。

　　葡萄酒灌装设备使用操作注意事项：

　　启动果汁灌装设备前，检查消毒液位、电源、气压是否正常；电磁阀、气缸是否完好；动作是否正常；水泵方向是否正确；空气是否排出。如发现异常情况，排除故障后就可以进行生产。在果汁饮料灌装设备的生产过程中，自动冲洗、灌装、压盖、压盖均自动进行，不受人为干扰。但操作人员应密切观察各部件的状态，发现问题及时将自动模式切换到手动模式，以防发生事故。当链条位置不正确时，手动将主轴推出，然后将链条推到正常位置。果汁饮料灌装设备应及时添加消毒剂，减少泵在无水情况下空转，烧坏密封。生产结束后，应排尽管道内残余液体，切断气路和水源，关闭电源。

　　葡萄酒灌装设备工作流程：

　　灌装设备按其功能可分为清洗、灌装、加盖三个步骤。工作过程如下。空桶口向下倾斜进入进料桶装料支架，空桶间隙运动链移动一个工位。此时，将空桶倒置，以冲洗桶口和桶体。清洗过程有四个过程：清水；二个消毒；三个无菌水冲洗；四个无菌水重新清洗；清洗后，桶排水有20秒时间。当干净的桶链向下转动45度时，铲斗会自行滑出，然后顶部筒体油缸将铲斗向下转动45度，将空桶置于加注位置，等待加注。充气阀由气缸推入筒口，自动排气加注阀逐个打开注油阀。灌装时间由PLC设定，灌装时间可根据液位通过面板上的多功能按钮进行修改，以达到比较好的位置。充至液位后，多余的水通过自动排放口返回纯水罐，减少纯水的浪费。果汁饮料灌装设备灌装完毕后，由出桶筒将灌装桶推至加盖位置，待下一灌装工序结束后再进行加盖。