全自动灌装生产线对于精油的灌装流程是怎样的

　　全自动灌装生产线的灌装过程：该设备通过给瓶机将瓶子转移到下一步，将光眼检测到的瓶子灌装，摇晃盖子，然后拧上盖子。工作完成后，它将被送到标签的贴标机，然后送到瓶子分拣机。整个生产线一步到位，自动化程度高，节省劳动力成本。一条非常适合中小企业提高生产效率和采购工作的流水线。

　　全自动灌装生产线是一种适用于各种圆形和不规则瓶子灌装（轧盖）的灌装和密封设备。主要适用于填充各种精油、消毒剂、口服液、糖浆、酒精饮料和各种药用液体，具有紧密的锁紧盖，广泛应用于食品、制药、化工、科研等领域。精油的灌装过程可以概括为：清洗瓶子→干燥瓶→填满→封盖→标签→打印代码

　　全自动灌装生产线生产的特点：

　　1.整个设备由304不锈钢制成，与材料接触的部分由316L不锈钢制成，符合GMP要求。

　　2.所有电气和气动控制均按照国际标准执行，主要部件使用电子部件，辅助部件使用产品。采用变频调速，运行速度可连续调节。

　　3.灌装头达到瓶子的2/3，开始灌装。灌装头可分为两轮，以防止因口腔液体冲击而产生泡沫。

　　4.活塞是用不锈钢泵填充的，它稳定，易于拆卸，并与卡箍接头一起清洁（你也可以使用蠕动泵进行填充，但你公司的材料很容易获得，所以活塞泵是这里的选择）。

　　5.过载力矩可调电子摩擦盘盖头，防止原来使用弹簧机械调节力矩，因弹簧弹性变化导致滚动盖过松或过紧，防止盖外壁磨损。

　　6.使用仿制机械手机机器人淋浴后，不要洒水和报警。喷头就位后的自动启动功能，解决了传统气动喷头装置对喷头不稳定、过度损坏的问题，以及喷头转轮转动时喷头不直的问题，实现了自动喷水。此外，喷嘴上的电控无瓶，大大降低了喷嘴损坏率，提高了设备生产的稳定性。