全自动封口机使用时的常见问题分析

　　目前，我国对包装的要求越来越严格。食品和药品都离不开封口机。因此，它的应用也越来越广，各种全自动封口机层出不穷，封口机的问题也会不断出现。经过多年的生产经验，我公司针对封口机日常操作中的一些常见问题进行分析，供大家进行参考，希望对大家有所帮助。

　　封口机在使用过程中，应及时排除故障，以免影响生产进度。常见问题及解决方法如下：

　　1.由于振动不理想，下料不密实，需增加振动频率或拧紧振动部位的固定螺钉。

　　2.定期润滑滑板、压杆轴承、偏心轮、导柱、导轨等传动部件，保持机器性能。

　　3.定期清理全自动封口机表面、下模底板、滑板、凹槽、上模压板、定位杆。正常情况下，热封温度不够。只有当袋体总厚度增加时，热封温度才会相应升高；如果热封速度过快，则无法密封。如果速度过快，密封件在加热前由牵引辊运至冷压处进行冷却处理，自然不能满足热密封的质量要求。这些都是企业无法自行解决的维护方法。

　　全自动封口机操作中存在的隐患：如果两人或两人以上同时操作，注意力不集中，手打滑或机器意外故障，容易造成人身伤害。当一个人把杯子放在适当的位置时，他应该注意并迅速行动。不要四处张望。如果你把杯子放错了，你应该及时放手。如果你不释放它，它将导致其他事故。当设备高速运行时，该操作是一种危险操作，会发生多起事故。一旦角度稍微偏离，就会造成事故甚至事故，所以无论你做什么，都要集中精力。